MES系統

  MES( Manufacturing Execution Systen即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產啁度管理庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為個打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

  制造執行系統(MES)

  MES主要功能

現場管理

  標準工序通過與 PDM/CAPP等支撐系統的數據接囗( interface)，實時調取產品加工藝參數、工藝路徑圖紙或E-SOP等工程生產數據，并將標佳生產數據綁定于產品本身，規范和引導產品的實際生產履歷。

  制程追溯車間生產節點全制程追溯，通過工藝節點的數據采集，可全景呈現任何產品的生產履歷，包括重工，維修外發等特殊工藝，實現產品欄案化數據管理

  防呆與預警敏感生產節點智能防杲及預警，工序防杲，零組件防杲，附件防杲等'防杲設置確保產品品質。

  物料管理以精益思想設計物料管理看板，可實時將產鋹_倉庫和料區物料數據共享，實現PL式拉料原則，大幅提升了產線備料效率和規避因缺料引起的停線浪費。

數據采集

  手持掃描槍，無線藍牙掃描槍， PDA PAD，設備集成接口，傳統設備傳感器等設備組成了立體化，全方位的無縫數據采集能力，為生產信息的全景透視提供了最基礎的保障。

  標準工序一通過與PDM/CAPP等支撐系統的數據接口( interface)，實時調取產品加工工藝參數、工藝路徑、圖紙或E-SOP等工程生產數據，并將標佳生產數據綁定于產品本身，規范和引導產品的實際生產履歷。

  防呆與預警敏感生產節點智能防杲及預警，工序防杲，零組件防杲，附件防杲等美防杲設置確保產品品質。

質量管理

  以TQM全面質量管理體系設計的質量分析機制，提供了產品從投產到出貨全過程質量跟蹤服務，結合SPC、六西格瑪等現代品質管理手法設計生成的報表和看板可精確有效分析產品品質。

數據基礎

  MES系統統串接其他各系統的數據規格，信息代碼。將工「所有生產數據標準化規范化統化，并為基礎數據的維護和保存提供可靠的用戶權限管理和流程管控，最大限度保數安全性，準確性。

報表與看板

  通過可視化的圖形，數據將結果展現給用戶和管理者所有相關需求報表均自動生成可依據客戶需求定制開發，推送到箱，改變了傳統生產管理上的有文員統計，發送的方式。

  機加工中心生產看板

財務中心綜合看板

站點產出

工時報表

產出報表